汽車模具商機無限 數控機床是汽車模具關鍵

制約模具制造技術的根源是加工模具製造模具的高端多軸聯動數控機床。中國模具行業產值超過1。8萬億元，以平均17%的速度增長，高於中國GDP的平均增值一倍多。汽車行業作為模具行業的主要應用下游之一，中國約有1/3模具產品為汽車行業服務，中國模協秘書長汽車車身裝備委員會武兵書說。

　　模具是汽車工業的基礎工藝裝備，在汽車生產中90%以上的零部件都需要依靠模具成形。制造一輛普通轎車需1500套模具，其中衝壓模具占1000余套。在新車型的開發中，90%的工作量都是圍繞車身型面的改變而進行的。在新車型的開發費用中，約有60%用於車身和衝壓工藝及裝備的開發。在整車制造成本中約40%為車身衝壓件及其裝配的費用。
　　
　　未來模具服務於汽車制造業的比重將不斷上升。按汽車模具占模具行業約1/3的市場份額測算，2014年汽車模具市場規模達到6000億元。
　　
　　我國重點骨干模具企業達到近110家，其中，衝壓模具約占37%，這些數據有力地證明了我國已經成為汽車模具制造大國的事實，國際模協秘書長如是說。
　　
　　汽車生產中90%以上的零部件需要依靠模具成形，在美國、日本等汽車制造業發達國家，模具產業超過40%的產品是汽車模具，而在我國僅有1/3的模具產品是為汽車制造業服務的。
　　
　　據中國汽車工業協會統計的數據預測，2015年中國汽車產能達到3400萬輛，如此龐大的市場需求將為中國的汽車模具產業帶來無限的商機。我國模具行業要向集約型路線發展，走集約型發展路線，務必要向“低投入、高產出”的經營目標而努力，這需要模具企業從多個方面著手進行變革。
　　
　　國內的汽車模具產業發展非常迅猛，汽車模具的制造企業也已經具備了相當的規模和數量。業內人士分析，模具生產依然處於低端的重復建設中，高端模具產品還有很大的缺口。而隨著國內汽車產業不斷向高端發展，對所需的模具要求也越來越高，而目前我國高端模具的開發設計與制造能力，還遠不能完全滿足我國汽車產業的需求，高端模具仍需大量進口。
　　
　　所以說要解決高端模具依賴進口這一難題，首先就要提高我國模具的制造水平。而提高我國模具的制造水平必須從研制及制造一些高端的模具開始。
　　
　　專家表示，制約模具制造技術的根塑膠射出源，就是加工模具的高端多軸聯動數控機床。要不斷努力，爭取研制出具備高速、復合、智能、環保等功能的高端多軸聯動數控機床，才能促進國內汽車模具產業不斷邁向高端。

　　隨著汽車衝壓生產高效化和自動化的發展，級進模在汽車衝壓件的生產中應用將更加廣泛。形狀復雜的衝壓件，特別是一些按傳統工藝需要多副衝模分序衝制的中小型復雜衝壓件，越來越多地采用級進模成形。級進模是一種高新技術模具產品，技術難度大，制造精度要求高，生產周期長。多工位級進模將是我國重點發展的模具產品之一。
　　
　　模具材料的質量和性能是影響模具質量、壽命和成本的重要因素。近年來，除了不斷有多種高韌性和高耐磨性冷作模具鋼、火焰淬火冷作模具鋼、粉末冶金冷作模具鋼推出外，國外在大中型衝壓模具上選用鑄鐵材料，是一個值得關注的發展趨勢。球墨鑄鐵具有良好的強韌性和耐磨性，焊接性能、可加工性、表面淬火性能也都較好，而且成本比合金鑄鐵低，因此在汽車衝壓模具中應用較多。
　　
　　模具精細化制造，是對模具的開發過程和制造結果而言的，具體地表現為衝壓工藝和模具結構設計的合理化、模具加工的高精度、模具產品的高可靠性和技術管理的嚴密性。模具精細化制造其實並不是一項單一的技術，而是設計、加工和管理技術的綜合反映。模具精細化制造的實現除了靠技術上精益求精，還要靠嚴密的管理來保障。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

制造業提高模具質量是制造業實現飛躍關鍵

　　現今制造業間的競爭越發激烈，企業在短時間內生產出批量高塑膠射出質量的產品已經十分必要。提高模具質量，是制造業實現飛躍的關鍵。讓模具在高精度、低成本、高效率條件下，更長時間地、模具製造更多模次地生產出質量合格的制件及模具材料的選用，既要滿足客戶對產品質量的要求，還需考慮到材料的成本及其在設定周期內的強度，當然還要根據模具的類型、使用工作方式、加工速度、主要失效形式等因素來選材。

　　在設計中必須減少在維修某一零部件時需拆裝的範圍，特別是易損件更換時，盡可能減少其拆裝範圍。模具的制造過程也是確保模具質量的重要一環，模具制造過程中的加工方法和加工精度也會影響到模具的使用壽命。各零部件的精度直接影響到模具整體裝配情況，除掉設備自身精度的影響外，則需通過改善零件的加工方法，提高鉗工在模具磨配過程中的技術水平，來提高模具零件的加工精度；若模具整體裝配效果達不到要求，則會在試模中讓模具在不正常狀態下動作的幾率提高，對模具的總體質量將會有很大影響。

　　對模具主要成形零部件進行表面強化，以提高模具零件表面耐磨性，從而更好地提高模具質量。對於表面強化，要根據不同用途的模具，選用不同的強化方法。模具的正確使用與維護，也是提高模具質射出代工量的一大因素。質量是品牌的生命，模具質量的高低，將直接影響到產品的質量、產量、成本、新產品投產及老產品更新換代的周期、企業產品結構調整速度與市場競爭力，因此經濟形勢對模具的質量提出了越來越高的要求。無論是模具的設計者和制造者、制件的設計者，還是模具的使用者都應積極關心的問題。



博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

電熱烘箱接線方法

　　中、相-----------接22工業烤箱0V輸入，其實是不分烘箱零線，火線的。但因為主控輸出要從這個上面串一條過去，所以得記住哪條接了火線，舉個例子，比如中接火線，相接零線。

　　高、總、低-------總線從 “中” 上串過來，輸出到繼電器內線圈，這個高，和低，指的是高溫和低溫的工作狀態，高，就是 比如你設定了100度，那高於100度，繼電器輸出，低就是低於100度繼電器輸出，一般加熱控制，都乾燥機是接低的，還有些人喜歡把低接到中，或者相，當輸入，然後總 輸出到繼電器，這樣接固然是沒問題，但對於以後的檢修不方便。

　　後面的1、2，接熱電偶，1接正極，2接負極。就這麼簡單。

　　接觸器的另一條，從零線上直接串過來就可以了。因為我剛才舉例總是從中上串的，中接了火線。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

烘箱市場的未來集中在技術研發上

現如今，各國烘箱建設核心層逐乾燥機步向接入層轉變，全球烘箱市場逐步走出低迷，特別是烘箱技術獲得越來越多的青睞，使全球烘箱市場需求逐年穩步提高。

烘箱在我國的相關行業得到廣泛的應用，也有了很大的發展和提高。但在技術上，制造材料以及加工工藝上還有再前進一步的空間。

盡管烘箱行業遭到經濟動蕩的波及，但烘箱節能技術仍然不失其燦爛的光輝。提起“綠色”節能，似乎鋪天蓋地的新聞都集中信息技術。對於IC技術本身，的確一直走在節能的最前沿。但經過精益求精的升級換代後，其效率的繼續提高已經到了極為受限的程度，從而繼續烘箱節能的潛力已經遠不及傳統產業。另外，烘箱產業本身的能耗占據總能耗的比重也很小，而傳統產業本身在能耗方面始終占據著主導地位。鑒於中國目前傳統產業的能效普遍較低，如果將IC技術與傳統產業結合，節能潛力卻相當可觀，所以如何從“烘箱”開始，實現傳統產業的節能將是未來的熱點課題。

希望有志於更上一層樓的企業家們能在這個領域擔當排頭兵、領路人的角色，使我國的電動吊籃在質量上、技術上都能達到世界先進水平。

中國烘箱出產的創新能力到達了歷史的低估，可以推出自主常識產權的新技能或者新商品的已經可謂是屈指可數，這是中國干燥技能進步緩慢的重要原因。高自動化烘箱在一些應用範疇將得到新的憧憬。而且，烘箱外觀質量將越來越遭到重視，腐蝕性物料烘干設備的耐腐才能和牢靠的使用性能，將會遭到用戶格外重視。

烘箱在商場低技能商品占主導地位。90年代後期，中國食物干燥箱機械工作者對電磁輻射烘箱展開了很多的研討，開發研制出的WTJ系列微波能烘箱，具有干燥速度快、熱效率高、加熱均勻、無污染和不損壞食物的營養成分等特色，可廣泛應用於食物干燥範疇。此外，還有使用遠紅外輻射元件宣布的遠紅外轉變成熱能來干燥食物，其設備簡烘箱略，節約能源，干燥速度快。尤其是適用於果蔬的干燥；再有依據太陽能可轉變為熱能的原理，開發研制的系列太陽能烘箱用於干燥果蔬及其它農副商品。烘箱的研制首要在中國的幾十所高校、科研單位進行，但大多數常識效果沒有有用地轉化為實際出產力。要變成技能立異的主體，應直接與這些高校和科研單位以多種形式聯合，使資源得到合理的裝備與使用，有用地培養和開展的立異才能。遠景展望往後烘箱專業競爭的焦點將首要會集在商品質量、技能水平、售後服務和價錢方面。

烘箱市場的前景光明可以說是毋庸置疑的，但是一個企業如何做好烘箱，必須做到標杆立新，能有效的對烘箱效率得到提升，大力發展品牌文化，發展企業文化，這樣才能在未來光明的情景下，走的更遠。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

熱風循環烘箱的性能特色

熱風循環烘箱適用範圍廣，可干燥各種物料，是烘箱理想的通用干燥設備，以及烘箱的工作周期加長，致使在正常生產崗位的兩班制下不能按時完成該工藝環節，殆誤生產任務的進程計劃，且提高了生產成本。

熱風循環烘箱經過多年的生產和發展，目前達到國內外先進水平。它可以利用電、燃氣、蒸汽、導熱油等為熱源，利用軸流風機對熱交換器以對流的方式加熱空氣。

熱空氣層流經烘盤與物料進行熱量傳遞。新鮮空氣從進風口進入烘箱進行補充，再從排濕口排出，不斷的補充新鮮空氣與不斷的排出濕熱空氣，這乾燥機樣來保持工業烤箱烘箱內適當的相對濕度。

熱風循環烘箱屬通用型干燥設備，適應面較寬，廣泛適用於制藥、化工、食品、輕工、重工等行業物料及產品的加熱固化、干燥脫水。如：原料藥、生藥、中藥飲片、粉劑、顆粒、衝劑。

熱風循環烘箱經過多次升級換代已達到了國內外先進水平。熱風循環烘箱平均熱效率達30%左右，采用離心式風機，箱體外循環，手工控溫的方式。經多次改造，熱風循環烘箱全部采用軸流風機，配用了自動恆溫控制系統，並備有電腦控制系統供選擇。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

陽極氧化時氧化膜遭燒蝕與哪些因素有關

陽極氧化時氧化膜燒蝕是由制件或夾具的表面已生成的氧發色處理化膜被電流擊穿引起的，氧化膜之所以會被擊穿，通常與以下三個方面原因有關：

(1)夾具截面積過小，而所夾的制件表面積又較大的情況下，陽極氧化時制件所需通過的電流強度因負荷過大，引起夾具溫度上升，致使膜層的溶解速度快於生成速度，最後導致燒蝕。

(2)夾具裝夾欠牢固。當夾具彈夾力差時(通常由夾具過細或制件夾具的鋁質過軟)，所夾的制件在陽極氧化時，若溶液同時又有壓縮空氣攪拌的，則裝夾處易引起松動，從而產生熱量，最後導致出現與(1)同樣的後果。

(3)夾具使用前未經退膜處理。所用夾具若原先陽極氧化時生成的氧化膜未曾退除干淨，則不能傳導電流，但當裝夾時若膜層遭到損傷，則此處有可能導電，但由於接觸面積很小，時而通上電流，時而脫電，這一部位也會由此而產生熱量，結果會損傷膜層而遭燒蝕。

博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

電鍍廢水常用物化處理的方法（三）

當前一般采用物化法處理。處理方法較多，有硬陽處理效的也不少，但可以做到整體達標的並不多。但做的好的也是有的，如，陝西福天寶的DTCR—重金屬離子捕集劑，它通過DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然後經過絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，並達到國家標准。

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電解法：電解法主要是使廢水中的有害物質通過電解過程在陽、陰兩極上分別發生氧化和還原反應，轉化成無害物質；或利用電極氧化和還原產物與廢水中的有害物質發生化學反應，生成不溶於水的沉澱物，然後分離除去或通過電解反應回收金屬。國內在20世紀60年代開始用電解法處理電鍍含鉻廢水，70年代末對含銀、銅等陽極處理廢水進行實驗研究，回收銀、銅等金屬，取得了很好的效果。

電解法處理電鍍廢水一般用於中、小型廠，其主要特點是不需投加處理藥劑，流程簡單，操作方便，占生產場地少，同時由於回收的金屬純電鍍度高，用於回收貴重金屬有很好的經濟效益。但當處理水量較大時，電解法的耗電較大，消耗的鐵極板量也較大，同時分離出來的污泥與化學處理法一樣不易處置，所以已較少采用。

萃取法： 萃取法是利用一種不溶於水而能溶解水中某種物質(稱溶質或萃取物)的溶劑投加入廢水中，鋁表面處理使溶質充分溶解在溶劑內，從而從廢水中分離除去或回收某種物質的方法。萃取操作過程包括混合、分離和回收三個主要工序。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

電鍍廢水常用物化處理的方法（二）

當前一般采用物化法處理。處理方法較多，有效的也不少鋁表面處理，但可以做到整體達標的並不多。但做的好的也是有的，如，陝西福天寶的DTCR—重金屬離子捕集劑，它通過DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然後經過絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，並達到國家標准。

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

離子交換法：離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子陽極處理同電鍍廢水中的某些離子進行交換而將其除去，使廢水得到淨化的方法。

國內用離子交換技術處理電鍍廢水是從20世紀60年代開始進行試驗研究的，到70年代末，因為迫切需要解決環境污染問題，這一技術得到了很大發展，當前已成為處理電鍍廢水電鍍和回收某些硬陽處理金屬的有效手段之一，也是使某些鍍種的電鍍廢水達到閉路循環的一個重要環節。但是采用離子交換法的投資費用很高，系統設計和操作管理較為復雜，一般的中小型企業難以適應，往往由於維修、管理發色處理等不善而達不到預期的效果，因此，在推廣應用上受到了一定的限制。

當前，國內對含鉻、含鎳等電鍍廢水采用離子交換法處理較為普遍，在設計、運行和管理上已有較為成熟的經驗。經處理後水能達到排放標准，且出水水質較好，一般能循環使用。樹脂交換吸附飽和後的再生洗脫液經電鍍工藝成分調整和淨化後能回用於鍍槽，基本實現閉路循環。另外，離子交換法也可用於處理含銅、含鋅、含金等廢水。



博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

電鍍廢水常用物化處理的方法（一）

當前一般采用物化法處理。處理方法較多，有效的也電鍍不少，但可以做到整體達標的並不多。但做的好的也是有的，如，陝西福天寶陽極處理的DTCR—重金屬離子捕集劑，它通過DTCR與廢水中重金屬離子形成一種大分子的螯合物，然後經過絮凝，可以很好的去除電鍍廢水中的重金屬離子，並達到國家標准。

電鍍和金屬加工業廢水中鋅的主要來源是電鍍或酸洗的拖帶液。污染物經金屬漂洗過程又轉移到漂洗水中。酸洗工序包括將金屬(鋅或銅)先浸在強酸中以去除表面的氧化物，隨後再浸入含強鉻酸的光亮劑中進行增光處理。該廢水中含有大量的鹽酸和鋅、銅等重金屬離子及有機光亮劑等，毒性較大，有些還含致癌、致畸、致突變的劇毒物質，對人類危害極大。因此，對電鍍廢水必須認真進行回收處理，做到消除或減少其對環境的污染。

電鍍廢水處理設備由調節池、加藥箱、還原池、中和反應池、pH調節池、絮凝池、斜管沉澱池、廂式壓濾機、清水池、氣浮鋁表面處理反應，活性炭過濾器等組成。

氣浮法：氣浮法是向水中通入空氣，產生微小氣泡，由於氣泡與細小懸浮物之間黏附，形成浮選體，利用氣泡的浮升作用，上浮到水面，形成泡沫或浮渣，從而使水中的懸浮物質得以分離。按照氣泡產生方式的不同，可分為充氣氣浮、溶氣氣浮和電解氣浮三類。

氣浮法是代替沉澱硬陽處理法的新型固液分離手段，1978年上海同濟大學首次應用氣浮法處理電鍍重金屬廢水處理獲得成功。隨後，因處理過程連續化，設備緊湊，占地少，便於自動化而得到了廣泛的應用。

氣浮法固液分離技術適應性強，可處理鍍鉻廢水、含鉻鈍化廢水以及混合廢水。不僅可去除重金屬氫氧化物，而且可以去除其他懸浮物、乳化油、表面活性劑等。氣浮法用於處理鍍鉻廢水的原理是：在酸性的條件下硫酸亞鐵和六價鉻進行氧化還原反應，然後在堿發色處理性條件下產生絮凝體，在無數微細氣泡作用下使絮凝體浮出水面，使水質變清。


博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理

電鍍廢水處理中存在的問題及其對策（二）

電鍍是全球三大高污染工業之一，隨著科技的發展，電鍍陽極處理工業的規模也隨之發展，排放廢水量越來越大。由於電鍍廢水危害性大、毒性大、具有積累作用，因而對生態環境的破壞作用巨大，遠遠超過其它種類的污染。因此，對電鍍廢水進電鍍行處理，對處理效果進行監督管理，就顯得非常重要。對任何一項廢水處理工藝，一方面要考慮它的處理效果，另一方面，還應考慮它的經濟效益。節省投資，節約能源，提髙經鋁表面處理濟效益，節省運行費用，這是進行廢水處理前必須考慮的問題。

二、解決方案

(一)優化工藝，合理布局廢水處理設施的位置，采用自動加藥來降低成本。電鍍工業是一項對環境污染較大的工業，只有加強和完善工藝改革，才能從根源上防止電鍍，在生產過程之中把污染消滅。當然，在此基礎上，再利用各種廢水治理設施，才能在電鍍廢水處理的處理過程中，實現處理結果的全面達標。

在保證廢水處理質量的前提下，應盡量推廣用低濃度、無氰、低毒、代鉻、低溫、少用甚至不用絡合劑的工業，以電鍍新工藝降低治理污染的難度。具有實用推廣價值的低濃度鍍銅、鎳鐵合金、低濃度鍍鎳、錫鑽合金、電泳著色、錫鎳合金等代鉻鍍層等工藝，都可直接從工藝本身減輕污染。

一般情況下，將廢水處理設施設置在電鍍車間附近，一方面，省去不必要的管道線路，既可以節省投資，又便於管理維護，排水溝進行防滲處理，在采用花崗岩石料做地溝時，在接縫處，要使用水玻璃膠泥及環氧樹脂膠泥勾縫，以此嚴防滲漏，設計中還要注意流水管道傾斜度，以防廢水在管道中阻塞，造成流通不暢，泵房選型設址適當，廢水處理區域，視野要相對開闊，以便操作與維修。

人工粗放型的加藥方式是導致注水設備腐蝕嚴重的主要原因。長期以來，人工加藥一旦調節不及時，還容易引起水質波動問題，而使用自動加藥技術硬陽處理，就能夠對來水的監控更全面、藥量控制更准確、反應更靈敏、操作更方便，實現了加藥變化與來水變化的一致，不僅是處理效果還是對設備的耐用性，都十分有利。對注水站污水處理的自動加藥技術進行研究，用於實踐後，處理後的污水指標達標，能夠有效抑制污水腐蝕注水設施，延長設備使用周期，有良好的經濟效益。

(二)各種廢水分類別處理。電鍍廢水可以分為：含氰廢水，其他重金屬廢水，含鉻廢水，酸堿廢水。分系統、分類別處理各種廢水，是非常合理的廢水處理方法。無論是重金屬還是氰的處理，都必須使體系在一個合適酸堿度下，由表1可知，不同重金屬，沉澱時的差別是非常大的。一旦體系的酸堿度不適合，就會嚴重影響廢水處理系統的處理效果。檢査發現，經過廢水處理後，如果重金屬嚴重超標，其主要是由於廢水處理系統酸堿度控制不當。采用滾桶滾光法，用較低濃度的酸、堿，借機械摩擦除去鋼鐵件上的油垢、鐵鏽等，並可將零件表面磨光滑。以上措施能大大的減少酸堿廢水排出量。但是，仍然會有殘余的堿性、酸性廢水以及地面淸洗廢水。在處理過程中，我們一方面可以利用產生的酸性、堿性廢水相互中和，以達到處理目的。另外，通過另加藥品來中和酸堿廢水也可大大降低廢水治理的成本。

(三)加強日常管理，嚴格按工藝要求搮作。針對工作人員專業素質參差不齊的狀況，必須對員工進行操作業務培訓，明確安全操作、嚴格操作的重要性，並不斷吸收一些知識化、年輕化、專業化人才到員工隊伍來，補充新鮮血液，嚴要求、高標准地把污水處理工作落實到實處。其次，加強員工思想教育，加強員工環保意識。最後，污水處理發色處理工作受自然環境、生產條件、設備條件、工藝水平等因素制約和影響，因而更加需要加強執行規範操作意識，購置先進的設備，提髙工藝水平，簡化過於繁瑣的操作，進而改善污水處理的效果。



博主好站推薦:氬焊機,陽極處理,電鍍,硬陽處理